在非洲大地上追逐高质量发展目标

——金诚信刚果（金）首座矿山胶结充填系统改造建设纪实

刘家庆 徐日升

夏去秋来，即将结束酷热旱季的中非刚果（金），迎来了宜人的凉意。8月28日，金诚信矿业管理股份有限公司（简称金诚信）刚果（金）金景公司4-2采场首个进路成功完成胶结充填并顺利实现成功运行。该系统的建成，为井下作业安全生产和提高资源回收率提供了有力支撑，更是金诚信在海外第一个自营矿山项目中追求高质量发展的鲜明体现。

9月4日，金诚信创始人、党委书记王先成来到刚果（金）金景公司考察指导工作，看着新落成的充填站十分高兴，兴奋地与技改团队在高高矗立的充填塔前合影留念。在详细听取金景公司负责人和负责充填系统的工程师介绍这是由公司自主设计、群策群力、因材施策、及时投产、顺畅运行的技改过程汇报后，他非常感慨地说，科学地实施膏体充填是矿山开发义不容辞的职责。我们不仅要在矿山建设运营上为非洲的经济发展作出贡献，更要以高质量发展显示金诚信人的不懈追求。

发挥金诚信技术优势群策群力研定技改方案

金诚信初创阶段，就将建设安全矿山、生态矿山、智慧矿山的高质量发展作为不懈追求的宏大目标。早在2014年，公司投资与北京科技大学联合在北京密云建立了全国规模最大的膏体充填实验室，成为全国膏体充填前沿技术实验和人才培养基地。在全国乃至国外的众多矿山里，金诚信承担的膏体充填项目实验推广不断结下累累硕果。

2022年，随着金诚信并购的第一个海外资源项目——刚果（金）迪库路希铜矿全面投产，如何从过去从事矿山服务的“乙方”到拥有矿山的“甲方”身份转变，主动、及时、优质地对采空区实施充填作业，金诚信已是义不容辞。因而，在项目全面投产的同时，公司就将制定严密、科学、可行的充填方案列入重点攻关课题。

公司副总裁周根明，这位伴随金诚信成长壮大而“身经百战”的专家型高管，在项目投产后不久即被公司推上兼任辖管迪库路希项目的金景公司总经理。上任伊始，他在迪库路希项目考察中发现，原有的分级尾砂充填系统存在着许多急需解决的问题：一是充填料浆浓度偏低，造成井下泌水严重，不但加重了排水负担，而且充填效率极低，还经常造成堵管；二是充填用尾砂骨料严重不足，难以满足充填采矿需要；三是纯分级尾砂充填造成的充填体强度低，不但严重影响井下作业安全，造成资源回收率低，还使支护人工及材料成本增高，严重影响出矿效率。要解决以上突出问题，对现有的充填系统进行全面的技术改造势在必行。只有通过技改，才能大大提高充填体强度，有效保障井下采矿生产安全，提高采矿回收率，降低采矿损失，实现矿区的高质量发展。

技改思路清晰后，那么由谁来领衔这项重大而复杂的技改工程呢？周根明思来想去，“解铃还须系铃人”，由经验丰富且提出此思路的吴学民挂帅最合适不过。这位体型瘦小、体态单薄的充填专家，不仅在公司的充填技术攻关中屡显身手，更是曾在海拔4000米以上的西部矿业白玉呷村银多金属矿充填技改项目上奋战数十个日夜创出成功的奇迹，在青藏高原上竖立起了金诚信耀眼的采矿和充填品牌。

经过与公司和相关部门协调，今年4月20日，这位年近花甲的充填老将又一次披挂上阵，跨洋越海来到迪库路希担任充填系统技术改造的总工程师。

就地取材因材施策争分夺秒推进技改速度

吴学民到达金景公司迪库路希矿以后，通过对现有系统的调研了解到，对现有的纯分级尾砂充填系统改为胶结充填系统，是一个包括对充填管路、旋流器、砂仓造浆方式、增设水泥仓以及微粉秤和相关控制装置及仪表等相关影响因素和环节进行整体系统性技改的大工程。为适应刚果（金）的气候特点，解决雨季到来之后选厂生产难度大而造成充填尾砂不足以及水泥运输困难等难题，该技改工程还需要修建两座储砂池和大型水泥储备库，同时全面更新与铺设大量适合胶结充填料输送的管道。要完成这些设施的建设和安装，需要大量的设备和物资材料。在国内这是不费力气的事情，而在万里之遥的非洲，尤其对于地处原始森林中且交通物资采购供应条件极差的迪库路希矿，却成为道道难题，且耗时长、成本高。

为了快速、高效开展该工程的建设，争取在雨季来临之前投入使用，吴学民在周根明副总裁的首肯支持下，会同金景公司相关管理和技术人员彻夜加班加点，在抵达迪库路希矿仅半个月的时间就拟定出详细的技改技术方案。

今年5月初，金景公司所做的充填系统技改工作方案经公司批准实施，并将该项目列为金景公司当年重点工程限期完成。由此，金景胶结充填改造工程全面展开。

为了争分夺秒完成技改工程，他们不等不靠，就地取材、因材施策，充分利用现有设备以及物资，一项一项地攻坚克难。

身为此次技改工程的总设计师，吴学民不仅承担了技改整体方案筹划，还对各工艺环节设计、施工和调试等技术工作进行全程指导。他所付出的辛勤的劳动和才智，为技改的成功运行提供了强有力的技术支持并做出了特别突出的贡献。

金景公司总工程师申朝波是该项目的机电工程师，他的角色主要是组织和协调工程进展，还要关注技改中各工艺的每一个细节。为了能按时完成技改工程，他常常夜不能寐，躺在床上时一想到什么可行的办法，就马上起身用记事本记录下来。

善于“变废为宝”是金诚信的传统长项。为了解决配套水泥仓问题，申朝波先是考虑应用闲置的集装箱，后又寻觅到原业主遗留下来的两个储油罐和粉料斗，通过废物利用改制成满足工艺需要的水泥储仓。金景公司不具备散装水泥的采购和运输条件，他就在废料堆场找到废弃的储罐，指挥改制成可在地表输送的高压气储存输送罐，解决了高达18米的水泥仓自动上料问题。

为了找到适用的设备和材料，机电队长范诗刚骑着三轮车跑遍了整个矿区的各个露天库、废旧设备和物资堆场以及角角落落，寻找可利用和改造的物资材料，并具体组织指挥实施。在整个技改过程中，他优先调配人员并合理安排调度，在保证日常设备维护维修不影响正常生产的前提下，组织员工加班加点，为技改工作的顺利推进做出了突出的贡献。

而这个过程中，选矿厂厂长助理李德发也充分发挥了自动化专业特长，不顾自身繁忙的工作，毫无条件地承担了充填系统自动化组态、编程以及仪器仪表的调试等工作，在调试过程中，多次根据现场测控仪以及设备实际情况出谋划策，不断修改和完善控制程序，使得系统控制的集成度达到了最大化最优化。

金景公司总工程师史海明亲自勘查现场，圈定储砂池和水泥储备库建设位置，并筹划具体结构；经常在冗繁的工作之余，彻夜加班加点工作，亲自绘出了储砂池结构图、水泥储备库布置图并组织讨论修改完善，为施工建设做好了充分的技术基础准备。

这些基层管理人员既是指挥员又是战斗员，他们为本次技改工作的顺利完成不但奉献了心智，也付出了大量的汗水。

中刚员工精诚团结携手并肩为“金诚信精神”添彩

充填技改工程战役打响之际，正是非洲大地盛夏干旱季节，每天刺眼的阳光炙烤在工地上，大多数野生动物都纷纷躲避在阴凉的林木之地。而参与技改会战的中刚员工却在争分夺秒、团结奋战、挥汗如雨，展现着金诚信人“诚信立世、共生共荣”的精神风貌。

临近露天坑一座高度近30米的钢结构砂仓顶部，飞溅的焊枪火花洒向静谧的夜空，在千米之外的生活区看过去，犹如一朵朵空中绽放的礼花。这是技改带班人、钳工师傅王同涛和蔡德丙正在加班加点忙碌着水泥仓平台的焊接，而且这样的景象一直持续多日。

机电队长范诗刚像是一只自带动力停不下来的陀螺，他骑着电动工具三马车每天在整个矿区指挥协调，从不见有一刻的停歇。在他的指挥下，整个矿区地表和井下的设备管理和维修工作在高效运转和实施着。

老员工柴云钟，他在金景不但管理着充填站的运行，还负责破碎站、混凝土搅拌站、空压机站、木工房、水泥库房、材料加工制作等多项不同工作的组织和管理。在技改工程中，他积极出谋划策，通过精准的调度组织管理，仍然保持着充填作业的正常进行。

维修师傅王同涛不仅是优秀的钳工，同时还会熟料操作电焊、气割，甚至能够熟练操作铲运机、叉车等各类行走设备。多年的矿山设备维修工作历练，使他和所在班组每个人都成了多面手。白天与刚方员工一起进行起吊、安装。而刚方员工下班后，他们则几乎每天加班到夜里12点进行技术要求较高的气割、拼焊、车钳加工等活计。整个技改施工期间，他是加班最多的人，而且都是积极主动参战，不完成他绝不收工。

维修师傅蔡德丙也是一个多面手，不但钳工技术熟练，而且也是金景唯一会操作机床的人。他的敬业态度同样令人钦佩，哪里需要就出现在哪里。前一段他带着刚方员工在仓顶紧张地安装着旋流器的进排料管道，后一段又带着刚方员工根据设计意图对整条充填管道重新进行改造和敷设。

采矿工程师王开学，被临时调派去指挥约20名刚方员工从事搬石运沙构筑充填储砂池。对于这份临时的分外工作，他不但不抱怨不推诿，而且高度负责。在他的组织和指挥下，刚方员工个个不遗余力，仅用一个月就漂亮地完成了任务。但是他也从一个白净的“书生”变成了像刚方员工一样黑！

在这场技改战役中，众多的刚方员工尽管大多是从事辅助性工作的“配角”，但完全把自己当成了金诚信大家庭中的家人。凡是重活、脏活、累活，他们从不推诿，毫不退缩，尽心尽力完成好安排给他们的每一项工作。高达27米的立式砂仓上所需安装的材料物资，都是他们人搬肩扛运上去的。水泥的破袋上料环节，不但需要人工搬运，而且粉尘飞扬。他们却不畏脏累，保证了充填作业的正常需要；在储砂池构筑过程中，他们在中方工程师的指导下，车推肩扛搬运大块的石料，并提出按当地传统的构筑方式来砌筑，既美观又与当地建筑风格相协调。从他们身上，真切体现了长期以来金诚信家文化的感染。其敬业精神、态度和行为令人十分感动。

正是依靠着全体员工顽强的拼搏精神，金诚信有史以来第一座自主设计、技改和运营的矿山胶结充填系统，在工期紧、设备和材料匮乏和人手少的条件下，自5月初开始筹划，7月中旬进行联调试运行，到8月下旬竣工，包括方案筹划和设计施工及调试，偌大并完整的充填系统技改工程仅仅历时三个月便告竣，创造了充填系统设计和建设的一个奇迹。这样的工程进度即便在国内也难以做到，而在地处偏远、交通极为不便的异国原始森林矿区则几乎是不可思议的。

金景胶结充填系统于8月28日正式投入运行，系统稳定可靠，目前已经顺利完成多个采场充填，充填量超过4000立方米，料浆浓度稳定在72%～75%左右，流量控制在50立方米每小时，空区未见明显泌水，从过去的低浓度纯分级尾砂充填变为最新技术和质量的膏体胶结充填。金景胶结充填系统的技改成功和应用实施，将有力保障井下作业安全，为加大采矿力度和资源利用率的提高做出积极贡献的同时，也将金诚信高质量发展的崭新篇章书写在非洲大地上。